Най-добрият начин за печат върху плат

Предварителна обработка

1. Блокирайте капиляра на влакното, значително намалете капилярния ефект на влакното, предотвратете отпечатването на боята върху повърхността на тъканта и получете ясен модел.

2. Добавките в суспензията могат да насърчат комбинацията от багрилото и влакното в горещо и влажно състояние, за да се получи определена дълбочина на цвета и устойчивост на цвета.

3. След оразмеряване може ефективно да реши проблемите с навиването и набръчкването на тъканта, да подобри качеството на отпечатаната тъкан и да предотврати повреда на дюзата от повдигнатата част на тъканта поради неравна тъкан. 4. След оразмеряване тъканта става твърда, което улеснява подаването на тъканта от принтера.

Пригответе каша

Съставът на кашата: паста, алкален агент (сода за хляб), натриев сулфат, урея, натриев хексаметафосфат. Метод на приготвяне: добавете всеки компонент химикал и паста в дейонизирана вода в определена пропорция и след това разбъркайте бързо с миксер, докато не останат частици в кашата. Редът на добавяне на компонентите:

Натриев хексаметафосфат - Yuanming прах - урея - паста - сода бикарбонат

Ролята на различните компоненти в суспензията

Натриев хексаметафосфат: хелатирайте метални йони във вода, като калциеви йони, магнезиеви йони и др., за да омекотите качеството на водата

Урея: Хигроскопична и разтваряща, тя може да насърчи разширяването на влакната по време на пара и да помогне на багрилата да се разтворят напълно, което е благоприятно за проникването и реакцията на багрилата във влакната. Натриев сулфат: При боядисване на тъкани от целулозни влакна (памук, лен и др.), натриевият сулфат (натриев сулфат) обикновено се използва като ускорител на боядисване. Натриевият сулфат може да намали разтворимостта на багрилата във ваната и да подобри степента на използване на багрилата. Алкален агент (сода за хляб): При обработка на пара степента на йонизация на целулозното влакно се повишава, така че влакното и реактивното багрило са валентно свързани. Паста: Основната функция е да попречи на багрилото да проникне върху тъканта. Видът на пастата и молекулярната структура имат различни инхибиращи ефекти върху багрилото, което ще повлияе на добива на цвят, проникването на печат и яснотата след печат. Подходящата паста трябва да бъде избрана според тъканта и вида на боята.

Оразмеряване на тъкани

Оразмеряването на плата е разделено на едностранно оразмеряване и двустранно оразмеряване. Едностранното оразмеряване се прекарва през ротационния екран или машината за плосък ситопечат или машината за наслояване и размерът се покрива равномерно върху повърхността на тъканта чрез натиска на магнитния прът или скрепера през екрана. Двустранното оразмеряване също е оразмеряване с подплата (остатъчен процент от 80 процента -90 процента), което е за изстискване на суспензията върху тъканта през търкаляща се кола и може също да се използва в процеса на двустранно оразмеряване на цифров печат чрез модифициране на машината за настройка на стентера. .

Проблеми, на които трябва да се обърне внимание при оразмеряването

1. Обърнете внимание на проблема с вътъка на тъканта при оразмеряване. След като вътъкът на тъканта е изкривен, тъканта няма да бъде положена плоско върху направляващата лента в последващия процес на печат, което води до неравномерност, която е лесна за триене на дюзата, засягайки качеството на шаблона и експлоатационния живот на дюза. .

2. Тъканта след оразмеряване трябва да бъде запечатана и съхранявана навреме, за да се предотврати промяната и влошаването на съотношението на компонентите на суспензията поради абсорбирането на влага и други вещества във въздуха, което ще причини проблеми като кървене на шаблона или недостатъчно дълбочина на цвета по време на печат.